彈簧的製造（zào）工（gōng）藝

彈簧的製造工藝有（yǒu）多種多樣，但其主要的成形寸：藝主要有兩種（zhǒng），冷成形和熱成形。

在彈簧冷成形工藝中，彈簧的製作主要采用油淬火回（huí）火材料、鉛浴韌（rèn）化熱處理彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這類材料製造彈簧的工藝過程中一般不需要專門的熱處理而隻需要進行去應力退火，彈簧的設（shè）計工作應力與所采用的材（cái）料性能相關。彈簧冷成形工藝一般適合於線徑較小的、或形狀較為複雜的異形彈簧，如線徑小於15mm，各種卡（kǎ）、拉、扭彈簧、中凸、中（zhōng）凹、弧形彈簧等。冷成形工藝（yì）特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況（kuàng）發生。

在（zài）彈簧熱成形工藝中，彈簧的製（zhì）作主要采用（yòng）熱軋材料（liào）、退火材料（liào）、退火冷拔材料等，采用這類材料製造彈簧需要加熱淬火和回（huí）火熱處理，彈簧的設（shè）計工作（zuò）應力與所選（xuǎn）材料及熱處理工藝相關。彈簧熱成形工藝一般適合於線徑（jìng）較大的、或形狀較為簡單的彈簧，如線徑大於6mm的各種圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點是產品的增值（zhí）效應較大，可以生產線徑較大的彈簧。