彈簧的製造工藝

彈簧的製造工藝有多種多樣，但其主要的成形寸：藝主要有兩種，冷（lěng）成形和（hé）熱（rè）成形。

在彈簧冷成形工藝中，彈簧的製作主要采用油淬火回火材（cái）料、鉛浴（yù）韌化熱處理（lǐ）彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這類材料製造彈簧的（de）工藝過程中一般（bān）不需要專（zhuān）門的熱處理（lǐ）而隻需要進行去應力退火，彈簧（huáng）的設計工作應力與所采用的材料性能相關。彈簧冷成形工藝一般適合於線徑較小的、或形狀較為複雜的異形彈簧，如線徑小於15mm，各種卡、拉、扭彈簧（huáng）、中凸（tū）、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的（de）變形（xíng）、脫碳等情況發生。

在彈簧熱（rè）成形工藝中，彈（dàn）簧的製作主要采用熱軋材料、退火（huǒ）材料、退火冷拔材料等，采用這類材料（liào）製造彈簧需要加熱淬火（huǒ）和回火熱（rè）處理，彈簧的設計工作應力與所選材料及熱處理工藝相關。彈簧熱成形工藝一般適合於線徑較大的、或形狀較為（wéi）簡單的彈簧，如線徑大於6mm的各種圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點是產品的增值效應較（jiào）大（dà），可以生產線（xiàn）徑較大的（de）彈簧。